硅橡胶模的缺点
1、导热性能差
2、寿命短
3、不能成形真实的零件
4、不能采用热注射工艺成形工件
5、制模速度漫。硅胶一般需要24h才能固化，聚氨脂的固化通常也需要20h 左右。
硅橡胶模的优点
1、制作周期短，通常，根据工件的CAD文件，能在几天内提供硅橡胶软模，以及用软模成形的聚氨酯塑料件。与传统金属模注塑原型工件相比，用硅橡胶模真空浇注聚氨酯原型，能缩短开发周期高达90%。
2、成本低，与CNC 机加工的金属模相比，软模的制作费用低得多，一般只有金属模的几分之一。
3、弹性好，工件易于脱模，在传统的属模中，通常需要设置脱模斜度，以便使工件成形后顺利脱模。用硅橡胶模成形工件时，由于模具有足够的弹性，使得往往不必添加脱模斜度，工件就能脱模，从而可大大简化模具的设计。
4、复印性能好，硅橡胶有优良的复印性能，可良好地再现母模上的细小特征，基本不会损失尺寸精度。
